信息化建设 新疆中泰集团华泰公司加快智能化信息化建设步伐

  近年来，新疆中泰集团华泰公司积极地推进数字化车间、智能工厂建设，鼓励各车间大力实施智能化升级改造，加速信息化与工业化深层次地融合，加快智能化信息化建设步伐，推动公司实现转变发展方式与经济转型、高质量发展。

  今年，华泰公司设备智能监测诊断中心正式上线运行，这标志着华泰公司126台主关键设备首次实现智能监测、智能诊断与维护保养。

  该系统首次将无线传输、云服务、智能报警等新技术应用到监测传感器、现场服务器及后台处理软件中，降低了运维成本投入，提高了设备运维的便捷化、智能化和安全性，用智能化手段更好的助力企业安全生产。

  华泰公司检修车间副主任工程师陈祥洪说：“以前，设备正常运行情况都是通过一些老师傅的经验去判断，该系统上线以后，有了真实数据作依据，通过无线加速度传感器，可以实时采集公司主关键设备的温度、震动，以及震动的波形数据，结合预测性维修和设备管理有关要求，能及时有效地发现设备发生故障的早期特征，实现预测性检查维护。如今，我们就能够最终靠数字化智能诊断，提高了设备的可靠性，避免了过度预防维修，大大降低了运维成本，同时减轻了一线巡检人员的劳动强度。”

  在华泰公司，以前设备取样全靠人工操作，现在通过在线分析检测，取样点的样品通过管道进入到检测设备，能轻松实现每三分钟检测一次，24小时不间断，实现样品处理所有的环节的减量化、自动化。

  华泰公司质量管理中心设备员鲁学正说，我们以前是手工取样，到分析室再做样，这样的一个过程需要将近一个小时；相比以前，现在劳动强度减轻了很多，最主要的还是降低了我们的安全风险，现在能轻松实现实时检测，数据直接传输到生产管控后台，能够对车间生产的基本工艺提供准确的数据。

  此外，华泰公司还启用了智能地磅系统，司机信息、车辆信息、货物信息都走上了“云端”，利用手机app提前预约，货车司机只需要刷身份证，所有信息都能实时显示，快速通过。货运司机常四立说：“以前排队开票的线分钟，现在刷身份证几秒钟就可以通过，方便了很多，也节省了时间成本。”

  据了解，与改造之前的地磅系统相比，新上线的智能地磅系统过磅效率大幅度提高，实现了无人值守，劳动强度一下子就下降，工作效率提高40%以上。

  “华泰公司通过信息技术和各类资源的整合，将‘智慧’渗透到园区生产运行的每一个细节，让管理可查、可视、可控，逐步的提升了设备可靠性、生产稳定性和人员规范性，加速企业数字化智能化转型发展，有效提升了公司的整体竞争力。”华泰公司技术处处长李强说。